Какой бывает вес керамического кирпича?
Важнейшей характеристикой керамического кирпича, как и силикатного, является его масса. Вес кирпича непременно следует учитывать при его применении в строительной и отделочной сфере. Что даст возможность грамотно рассчитать планируемые нагрузки, передаваемые фундаменту от выложенных из данного материала стен.
Технические характеристики пустотелого керамического кирпича и керамических камней отечественного производства.
Кирпич пользуется популярностью в строительстве среди прочих материалов, из которых возводят стены (в том числе и несущие) и выполняют отделку здания.
Разновидности кирпичей
Схема блока керамического кирпича.
Прежде чем переходить к вопросу о том, какой бывает вес кирпича, рассмотрим его основные разновидности и их главные отличия.
Здесь следует обозначить тот момент, что технологии производства делят кирпич на керамический и силикатный. Они в свою очередь имеют следующие подвиды:
- изделия для облицовки;
- полнотелые;
- пустотелые;
- поризованные.
Важно сказать и о том, что вес керамического кирпича не одинаков с весом силикатного и поризованного.
Выпуск керамического кирпича
Керамика – наиболее распространенная разновидность подобного рода материалов. Она обладает целым рядом преимуществ, в число коих входит возможность долго хранить тепло, противостояние неблагоприятным климатическим условиям, повышенная прочность, невысокая цена, средний вес (меняется в соответствии с выбранной технологией выпуска), экологическая безупречность. Проживание в доме, выстроенном из керамики, довольно комфортно и совершенно безопасно.
Схема назначений различных видов кирпича.
Выпуск керамического кирпича, как и плитки керамической («теплой керамики»), ведется из глины. Изготовление этого востребованного материала возможно одним из нескольких способов, но технологии современности с успехом позволяют их комбинировать.
Предприятия, занимающиеся выпуском керамического кирпича, имеют оснастку из сравнительно одинакового оборудования. Однако главные свойства и объемный вес кирпича целиком определяются компонентами.
Наиболее известным методом, которым изготавливается керамика, считается пластическое формование. По технологии в данном способе задействуют глину, смешанную с песком (примерно 30% может составлять песок).
Сырье смешивают, применяют пароувлажнение и направляют обжигаться в печь (при температуре до 1000º). Выполненное изделие показатель влажности должно иметь в пределах 6-8%.
Метод сухой или полусухой прессовки предоставляет возможность формировать изделия с большей точностью геометрических форм.
Влажность материала при сухом варианте – 7-9%, при полусухом – 9-12%. Сначала глину измельчают до порошкообразного состояния.
Сравнительная таблица строительных материалов.
Каждое керамическое изделие весит порядка 3,5 кг. Эта цифра может иметь некоторые вариации в зависимости от его вида. К примеру, изготовление керамического кирпича пустотелого предполагает множество пустот внутри, поэтому он меньше весит. Величина и форма таких пустот отличаются у разных изготовителей.
Вес кирпича пустотелого с габаритами 250/120/65 равен 2,5 кг.
Вес полнотелой керамики 250/120/65 составляет от 3,3 до 3,8 кг.
Имеются и другие параметры керамических изделий, имеющие, следовательно, и другой вес. Для примера, полуторный кирпич имеет другие размеры и, соответственно, другой вес. Его размеры 250/120/88, а масса примерно в 1,5 раза больше стандартных изделий. Хотя его вес и существенен, строительство дома из него выйдет гораздо быстрее. Это обусловлено тем, что на 1 м³ будет положено 378 таких элементов, тогда как при прочих равных пришлось бы положить 512 стандартных кирпичей.
Бывают еще двойные изделия, их масса, соответственно, больше в 2 раза классических. Их размеры – 250/120/103 мм.
1 м³ кладки весит порядка 1500-1800 кг. Не сложно подсчитать объемный вес поддона, когда известен вес одного элемента. Обычно поддоны умещают 300-500 изделий. Вес поддона – 20-25 кг.
Удельный вес одного метра³ кирпичной кладки определяется весом изделия и варьируется в диапазоне 700-1800 кг. Данный параметр обязателен для сведения при расчете фундамента.
Для примера: вес силикатного кирпича одного метра ³ составляет больше, 1800-2000 кг.
Производство поризованного кирпича
Схема кладки стены из керамического кирпича.
Поризованные изделия обладают уникальными свойствами. Они вмещают все качества кирпича красного вкупе с газобетоном, причем за неимением всех их недостатков.
Поэтому, как и глиняный кирпич, его именуют «теплой керамикой». Такой материал в последнее время пользуется все возрастающим спросом. Дома, возведенные из него, можно увидеть повсеместно.
Поризованные изделия обладают отличной теплоизоляцией и малым весом, что избавляет строителей от надобности сооружать слишком заглубленный тип основания. Его высокая прочность рушит все препятствия для строительства с несколькими этажами дома на загородном участке.
Производят поризованный материал путем добавления к глине песка и особых, быстро выгорающих примесей из опилок или торфа.
Такие примеси нередко вводят при производстве красных кирпичей. В момент обжига органика моментально выгорает, заполняя при этом глиняный блок микроскопическими, герметически закупоренными порами.
Строения из подобного вида материала получают высокую прочность, так как его способность воспринимать нагрузку характеризуется цифрой в 150 кг на см². С подобной прочностью материалами строят дома, высота которых может достигать и девяти этажей.
Для сравнения: прочность газобетона меньше в три раза, а у пеноблоков ниже в 15 раз.
Базовые марки поризованных изделий имеют идентичную прочность, какую имеют глиняный и силикатный кирпич.
Данный материал удобен в размерах, последние существенно разнятся с данными параметрами у стандартных кирпичей. Поризованные элементы бывают разноразмерными. Толщина перегородок из них – 250 мм. Время на строительство уходит столько же, сколько на сооружение дома из газоблоков.
Его объемный вес составляет менее 800 кг на м³. Такие цифры сопоставимы лишь с теми, что есть у основных марок газобетона. Низкая плотность материала позволяет снизить общую нагрузку на фундамент.
Учитывайте вес изделий и ведите расчеты правильно. Удачи! |